1、非纯瓷套管试验
绝缘电阻试验：用吊车吊起套管或用支架吊起，使套管垂直，用2500V绝缘电阻表测量6.1。.1接线端对末屏和法兰的绝缘电阻值与相似自然条件下的出厂值相比，不应有太大偏差；对于66KV以上带有抽压套管的电容套管，法兰的绝缘电阻值不应低于1000M，应用2500V绝缘电阻表测量“小套管”Ω。
介质损耗测量:用正接线法测量套管主绝缘对末屏介质损耗角的正切值tan6和电容值，超声局放测试仪，具体接线按仪器标注的接线方式进行，选择10KV电压测试：个体损耗高压测试线应用绝缘带挂好景空，不得触及其他设备和落地，并采取安全管理措施，不得误入高压测试区：测得的介质损耗和电容值与出厂值之间不应有差异，应符合交接标准。
2、检查和实验有载调压转换装置。
检查负载调压转换开关触点的所有动作顺序，测量过渡电阻和转换时间。测得的过渡电阻阳值、三相同步误差、转换时间和正反转换时间误差均符合厂家技术标准。
DC变压器电阻测试仪
3、测量绕阻与套管相连的DC电阻
测量高压绕组的每个分接头和低压侧电阻测量。对于有中性线的，建议测量单相电阻测量。测量时应记录工作温度，以便与出厂值进行转换和比较。线之间或相间误差值应符合交接标准。
4、检查所有连接器的电压比，将变比测试仪的线对应于三相变压器的高低压侧，检查所有连接器的电压比。与厂家铭牌数据相比，没有显见区别，应符合电压比的规律。额定分接头时，允许误差为0.5%。对于三绕组变压器，检查变压器的三相接线等级和单相变压器引线的极性。
5、检验结果应符合设计要求和铭牌上的标志以及外亮上的符号。
6、绝缘油采样试验
取油样品时，必须在变压器中静置油，并在规定时间后进行。取油样品后，密封器皿，然后及时送到相关部门进行检测。
7、测量绝缘电阻、吸收比或极化指数
绝缘油验收合格后，选择湿度符合要求的天气进行所有与绝缘相关的实验。对于要求测量极化指数的变压器，应检查绝缘电阻表的短路容量不低于2mA。;试验应记录试验工作温度，便于转换到相同的温度进行比较，要求不低于出厂值的70%。:高一中十低的实验项目地面，中一高十低十地，低一中十高十地，整体一地，铁芯一夹件地面和夹件一个铁芯地面发展；以高一为例低地面为例，将高压侧三相及对应侧中性线(若有)短接，其它部分全部接地，绝缘电阻表高压端加高压侧，接地端接地检测。
8、测量绕阻连接套管的介质损耗角正切值tan6
采用反接线的方法进行检测，具体的接线方法按仪器标识进行；试验项按高一中十低地面，中一高十低地面，低一中十高地面和整体一个接一个地进行:测试时，用绝缘胶带悬挂介损仪的高压测试线，不与变压器的亮体接触；记录实验中的工作温度，转换到出厂时的相同温度进行比较时，不应大于出厂值的1.3倍:如果测量数据与出厂误差过大，应注意清洗套管，或用导线屏蔽套管，以减少套管表面的漏电流:测量应在相对湿度较低的天气进行。
测量与套管相连的绕阻直流电流。
9、测量漏电流时，必须在高压端读取，实验项按高一中十低地面，中一高十低地面，低一中十高地面进行，测量应选择低湿度天气，并记录工作温度，漏电流值不得超过交接标准，超声局放测试仪。
谐振交流耐压试验装置串联
10、电气试验（具体试验见：电气试验部分）
1)绕组变形试验。低压短路阻抗法应用于35KV以下电压等级变压器；66kV或以上电压等级变压器应采用频率响应法测量绕阻特征图谱。
2)交流耐压试验。交流耐压试验可以在变压器出线端进行，可以采用外部施工频电压的试验方法，也可以采用感应电压的试验方法。尽可能采用串联谐振感应耐压试验方法，可减低试验设备容量。交流耐压试验应单独进行，电压等级为110KV及以上变压器中性点。实验电压值参照交接要求进行。
3)局部放电试验绕阻连接套管的长期感应电压实验带。电压等级为220kV及以上的变压器，必须在新安装过程中进行现场长期感应电压带局部放电试验。当对绝缘有疑问时，电压等级为110kV的变压器应进行局部放电试验。用于检查变压器内部的非渗透性绝缘缺陷。
4)在额定电压下进行冲击合闸试验。根据启动方案的规定。
检查相位。检查变压器相位，必须与电网相位一致。
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