1、根据局部放电检测仪（又称局部放电检测仪）的缺陷位置判断
（1）多传感器定位
采用延缓方式实现空间定位，在疑似故障位置同时测量多个传感器，以信号首先到达的传感器为开启信号源，获得超声波从放电源到每个传感器的传输时间。根据超声波在设备媒体中的传输速度和目标，可以确定放电源空间坐标。
（2）单感应器定位
移动传感器，检测气室的不同部位，找到信号的大点，相应的位置是缺陷点，通过两种方式判断储罐或中心导体上的缺陷。
方法一：调整测量频段。将带通滤波器的测量频率从100kHz减低到50kHz。如果信号幅值显著减低，则需要将缺陷位置放在外壳上。如果信号水平基本不变，则缺陷位置应放在中心导体上。
方法二：如果储罐表面周线角度出现信号水平的大值，则缺陷位置应在中心导体上。如果大值出现在特定点，则缺陷位置应在外壳上。
二、根据局放电流互感器缺陷类型判断
（1）自由金属颗粒
对于运行中的设备，颗粒信号的幅值：背景噪声。
（2）电弧放电
毛刺一般在外壳上，但导体上的毛刺更有害。只要信号高于背景值，就是有害的。应根据工况酌情处理。抗压时发现毛刺放电，即使小于标准值，也应处理。
（3）浮动电位
电位浮动一般发生在断路器气室屏蔽松动，PT/CT气室绝缘支撑松动或偏移、母线气室绝缘支撑松动或偏移、气室连接位置连接器偏移或螺栓松动等。只要设备内部构成电位浮动，就是危险的。加强监控，有条件及时处理。对于126kVGIS，如果100Hz信号幅值远高于50Hz信号幅值和Vpeak，＞10mv，应减少检验周期，并密切监测其增长率。假设Vpeak。＞对于363kV、550kV或以上的设备，应提高标准。
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